全拋釉在生產(chǎn)工藝上為釉下彩技術(shù)，產(chǎn)品具有花色豐富、紋路清晰、表層通透亮潔等產(chǎn)品特性，表面則是一層濕印釉或淋釉，在裝飾效果上有著(zhù)畫(huà)龍點(diǎn)睛的作用。
　　家居裝修很多都選擇全拋釉瓷磚，因為它的花紋特別出色，不僅造型紛繁華麗，色彩也是非常出色的，不僅顏色豐富，而且非常具有層次感，看起來(lái)和其他種類(lèi)的瓷磚是有本質(zhì)上的區別。那么什么元素決定全拋釉瓷磚的質(zhì)量呢？這就需要從全拋釉產(chǎn)品的上游供應和工藝控制等方面，了解全拋釉的生產(chǎn)工藝。

　　原材料決定磚體質(zhì)量
　　全拋釉的原材料選擇同樣重要，釉面決定磚面的質(zhì)量，那么原材料就是決定磚體的質(zhì)量。目前全拋釉的原材料主要還是廣東的高嶺土，因為廣東的高嶺土粘性較強，結合性更高，所以生產(chǎn)出來(lái)的陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量較好，磚體更加穩定。據了解，原材料的分布也成為阻礙其他產(chǎn)區生產(chǎn)全拋釉的重要因素，由于其他產(chǎn)區的高嶺土相比廣東的有所欠缺，加上其他產(chǎn)區的工藝技術(shù)較落后，所以其他產(chǎn)區目前生產(chǎn)全拋釉產(chǎn)品很少。
　　據了解，目前陶瓷企業(yè)生產(chǎn)全拋釉產(chǎn)品采用兩種磚坯，分別是 仿古磚 坯和拋光磚 坯。目前全拋釉產(chǎn)品還是采用仿古磚坯使用比較合適，因為仿古磚細密性更好，二次燒制的時(shí)候不容易發(fā)生變形，而拋光磚則稍有遜色，但目前許多企業(yè)為了節省成本，只使用拋光磚的坯體進(jìn)行全拋釉的制作，因此，最終的產(chǎn)品效果較差，而且容易發(fā)生變形。
　　釉料是關(guān)鍵
　　釉料是全拋釉產(chǎn)品最核心的東西，釉料的品質(zhì)決定了全拋釉產(chǎn)品的品質(zhì)，不管圖案多么的出彩，拋光工藝控制的如何完美，如果釉料的透明度和耐磨度不夠，產(chǎn)品的表現效果會(huì )大打折扣。目前釉料主要是分為進(jìn)口釉料和國產(chǎn)釉料，進(jìn)口釉料主要是來(lái)自于意大利和西班牙，進(jìn)口釉料透明度、光亮度和堅硬度更高，燒制出來(lái)的釉面更耐磨、更透析。
　　釉料里的化學(xué)成份主要由鉀鈉長(cháng)石、方解石、石英、硅灰石、高嶺土、氧化鋁等組成，而具體的配方和配比每家釉料廠(chǎng)家都不盡相同，這就導致每家企業(yè)生產(chǎn)出來(lái)釉面的質(zhì)量都參差不齊，全拋釉里面有一個(gè)很專(zhuān)業(yè)的計量單位，叫膨脹系數，如果釉料的膨脹系數超出額定的范圍，因此在燒制的過(guò)程產(chǎn)生的拉力會(huì )很強，導致磚體的變形和釉面的開(kāi)裂，而膨脹系數與釉料的配方有很大的聯(lián)系，而釉料配方的好壞又決定了全拋釉產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。因此，每家釉料企業(yè)對自己的配方和搭配都絕口不提，以免同行抄襲。
　　產(chǎn)能多少看生產(chǎn)線(xiàn)
　　全拋釉除了釉料是關(guān)鍵之外，在釉面拋光時(shí)的工藝也是非常重要的。目前全拋釉的拋光工藝已經(jīng)發(fā)展很快，現在陶瓷企業(yè)基本上都是使用軟磨頭進(jìn)行拋光，軟磨頭能有效地提升全拋釉產(chǎn)品磚面的平整度。
　　去年初，伴隨著(zhù)全拋釉工藝的不斷發(fā)展，陶機企業(yè)推出“度身定制”的全拋釉機為全拋釉瓷磚保駕護航，新推出的拋釉機使全拋釉瓷磚廢料磨出量比傳統拋光磚減少70%，同時(shí)節電效果達25%。而目前的新型釉面磚拋光生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能不斷地得到提升，許多全拋釉?huà)伖馍a(chǎn)線(xiàn)日產(chǎn)能已超過(guò)5000平方米，磚面光度穩定達到90%以上。據設備的現場(chǎng)操作者介紹，釉面拋光磚生產(chǎn)線(xiàn)工作穩定、操作非常方便省心，完全實(shí)現了不間斷連續流水作業(yè)，如果生產(chǎn)線(xiàn)其他配套輔機的產(chǎn)能完全跟上來(lái)的話(huà)，拋釉磚的產(chǎn)能還有很大的上調空間。
　　成品率靠技術(shù)工藝
　　原料和工具都齊備了，但還需要良好的工藝技術(shù)，才能把全拋釉這盤(pán)菜炒好。全拋釉生產(chǎn)工藝目前主要兩種，一種原來(lái)生產(chǎn)微晶玻璃的一些企業(yè)采用的工藝，采用的是先印花后堆釉的工藝，表面的透明釉比較厚，因此立體感更強、透明性更好，且由于其釉面較厚容易拋光；另一種是原來(lái)生產(chǎn)仿古磚的企業(yè)采用的一種工藝，即無(wú)論是釉下的花紋還是表面的熔塊，都是印上去的，這種工藝逼真度高、成本低，但拋釉時(shí)很容易露底。
　　許多全拋釉產(chǎn)品在燒制后容易出現二次變形，這主要是因為工藝技術(shù)不過(guò)關(guān)，導致磚坯與釉料在燒制的過(guò)程中受熱不均。行業(yè)人士指出，全拋釉工藝技術(shù)過(guò)硬的企業(yè)一般的成品率只有70-80%，一些工藝不成熟的企業(yè)成品率就更低了。